GibbsCAM 2026 是一款专业的数控编程软件,它通过一系列核心升级,旨在显著提升复杂零件加工的编程效率和加工质量。
🚀 版本核心升级
以下是 GibbsCAM 2026 主要的新功能和改进点:
-
全新的高级3D加工引擎:软件核心是一个完全重新设计的3D加工引擎,它显著提高了刀具路径的生成速度,使得编程周期更快。该引擎能生成更平滑、更可预测的刀具路径,有助于获得更卓越的零件表面质量,并减少二次精加工的需求。
-
GibbsCAM查看器促进团队协作:新增的 GibbsCAM Viewer 是一个只读工具,它允许操作员、管理者或质量团队在整个企业内安全地检查和评审CAM数据。相关人员可以查看零件、验证几何形状、分析刀具路径并生成报告,而无需担心意外更改原始的刀具路径或NC代码,这有效增强了团队协作并减少了沟通错误。
-
车削与多任务加工的增强
-
变量B车削:提供了更直观的交互式工作流程,允许用户通过控制点直接定义刀具角度,实现对复杂车削操作的精确控制,使设置更简单,精度更高。
-
多面车削:针对特定的先进刀片,刀具路径生成变得更加智能和高效。系统能智能计算材料接触,在保证安全的同时最大化利用刀片几何形状,从而提高材料去除率和操作一致性。
-
-
扩展的多轴加工能力:通过高级倾斜策略和更智能的刀具路径定向,扩展了多轴加工能力。改进的自动倾斜功能现在支持牛鼻刀,增加了加工的多样性。此外,新的边缘精加工策略能够在保护精密前缘的同时,提供优质的表面质量。
-
更智能的刀具管理
-
刀具使用报告器:引入了新的报告功能,可以对项目中使用的所有刀具进行基于操作的跟踪。用户可以快速识别、选择或删除与特定刀具关联的操作,使刀具管理更加透明和高效。
-
重新设计的刀具列表视图:新的电子表格风格的视图提供了清晰的列标签,便于查看和编辑刀具,并且支持按刀具组进行过滤,简化了对复杂项目中刀具的监督工作。
-
-
更便捷的工作流程与精确仿真
-
几何控制:用户现在可以精确地缩放实体、板材和几何形状,并能够测量最小和最大距离,改进了零件检查。
-
仿真增强:仿真回放现在能够反映实际的加工时间,并包含了金属渲染选项,以增强视觉清晰度,使模拟验证更贴近真实加工情况。
-
💎 总结
总而言之,GibbsCAM 2026 通过其全新的核心引擎、增强的协作工具以及在车削、多轴加工和刀具管理方面的实质性改进,为数控编程领域带来了性能和生产力的显著提升。它非常适合涉及复杂多轴加工、高要求车铣复合任务以及需要团队紧密协作的制造环境。
关注软件卫士查看该部分内容
关注公众号
回复验证码
评论留言