CAMWorks ShopFloor 2025 SP3 是一款专为现代数控加工车间设计的智能制造协作工具。它致力于在CAM编程人员与车间机械师之间构建一座高效的数字化桥梁,通过共享包含丰富加工信息的3D模型,显著提升从编程到实际生产的效率和准确性。
🎯 核心定位与价值
该软件的核心价值在于解决车间长期以来的信息沟通痛点。它直接将3D零件模型、MBD/PMI数据、数字设置表、刀具列表和NC程序整合在一个紧凑的数字文件中,并发送至车间。这使得机械师无需依赖完整的CAD/CAM系统及其昂贵的许可证,就能利用这些关键数据完成生产任务,是实现无纸化车间和迈向工业4.0 的关键一步。
🛠️ 核心功能详解
-
三维可视化与智能数据洞察
-
交互式3D操作:机械师可以自由地旋转、缩放、平移模型,并进行动态剖切,从任意角度观察零件内部结构,确保对加工对象有全方位的理解。
-
MBD/PMI数据集成:软件直接读取显示嵌入在3D模型中的产品制造信息,包括尺寸、公差和注释。机械师可以搜索和筛选这些数据,快速定位关键加工要素。
-
-
全面的刀具路径模拟与验证
-
真实感材料去除模拟:提供带材料去除的全3D刀具路径模拟。机械师可以在电脑上虚拟验证整个加工过程,提前发现过切、残留或碰撞风险。
-
单步模拟模式:支持逐步执行CNC程序中的每一个动作。此功能便于精确检查复杂或关键工序的刀具轨迹,同时也可用于新员工的培训教学。
-
-
强大的NC程序管理与编辑
-
集成式NC编辑器:内置由CIMCO提供的功能完整的NC代码编辑器。机械师可直接查看、编辑和优化G代码。
-
反向绘图:编辑器具备反向绘图功能,能够根据G代码实时绘制出刀具路径轨迹。这与CAM系统中的轨迹进行交叉验证,确保程序在传输和修改过程中的正确性。
-
-
数字化文档与关联性管理
-
自动生成设置表和刀具列表:系统能自动生成电子版的设置表和刀具列表,与3D模型和NC程序关联,确保机械师随时获取最新、最准确的指导文档。
-
自动文件变更检测:软件能自动检测CAD或CAM源文件是否被修改。这一关联性跟踪机制有效避免了加工错误版本的零件,从源头杜绝因文件不一致导致的批量质量问题。
-
💡 软件技术优势
下面的表格清晰地展示了CAMWorks ShopFloor 2025 SP3的核心技术优势:
| 优势领域 | 具体体现 |
|---|---|
| 🚀 生产效率 | 通过虚拟仿真减少机床上的空运行和调试时间,缩短交货周期。 |
| ✅ 质量与精度 | 精准的数据传递和程序验证从根本上避免加工错误和零件报废,提升质量一致性。 |
| 💰 成本控制 | 避免碰撞,减少机床停机时间和维护成本。无需为车间购置全套CAD/CAM许可证。 |
| 🤝 协同工作 | 建立标准化的数字沟通流程,消除歧义,确保信息在设计与制造间准确传递。 |
🌐 应用场景与系统要求
-
典型应用场景:该软件非常适合需要将CAM编程部门与生产车间紧密连接的环境,特别是那些希望推进智能制造、实现无纸化生产,并致力于减少沟通错误、提高整体效率的制造企业。
-
系统与平台:作为独立的64位应用程序,它可在Windows系统上稳定运行,且无需安装SOLIDWORKS或其他大型CAD/CAM软件,部署灵活,极大地降低了车间终端的技术门槛和总拥有成本。
💎 总结
CAMWorks ShopFloor 2025 SP3 不仅仅是一个查看工具,更是一个强大的车间制造中枢。它通过数字化信息流,赋能一线机械师,帮助企业压缩生产准备时间,提升产品质量,降低综合成本,是制造企业在数字化转型中提升车间层竞争力的得力助手。
关注软件卫士查看该部分内容
关注公众号
回复验证码
评论留言